青海
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近日，青海省格尔木炼油厂传来捷报，催化裂化装置油浆密度达到1003.4kg/m³，创下历史最高纪录。这一成果是装置在更换新催化剂后，主动探索工艺适配、全员协同攻坚的重要突破，同时带动反再系统运行、设备运维及成本控制等多项指标同步优化，为炼厂高质量发展注入强劲动力。
此前，催化裂化装置利用检修时间完成新催化剂更换工作。面对新催化剂与现有装置的适配难题，技术团队与岗位人员组成攻坚小组，围绕反应温度、剂油比等关键参数反复调试，逐步摸索出最优工艺条件。经过持续优化，不仅实现油浆密度突破历史峰值，更推动反再系统运行稳定性迈上新台阶。当前系统平稳运行已超历史最好水平，彻底扭转以往偶发波动的局面。
值得关注的是，油浆密度提升的同时，装置长期面临的设备痛点也得到根治。此前困扰生产的油浆换热器结焦问题，通过新催化剂工艺适配得到有效解决，设备换热效率显著提升，为装置长周期运行扫清障碍。此外，平稳运行还大幅降低催化剂跑损量，碱液等辅助物料消耗也明显减少，在降本增效方面取得实质性进展。
随着工艺优化的深入，催化裂化装置产品分布更趋合理，液体收率呈现逐步攀升态势。据介绍，油浆密度升高与液体收率提升形成正向联动，意味着原料中重质组分转化更充分，汽油、柴油等高附加值产品产出比例增加，进一步优化了产品结构，提升了装置经济效益。
本文来源：格尔木融媒
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宋安_QH0006
